如何解決靜電粉末噴涂中雜質(zhì)問(wèn)題?
1、固化爐內雜質(zhì):解決方法是用濕布和吸塵器徹底清潔固化爐的內壁,重點(diǎn)是懸掛鏈和風(fēng)管縫隙處。如果是黑色大顆粒雜質(zhì)就需要檢查送風(fēng)管濾網(wǎng)是否有破損處,有則及時(shí)更換。
2、噴粉室內雜質(zhì):主要是灰塵、衣物纖維、設備磨粒和噴粉系統積垢。解決方法是每天開(kāi)工前使用壓縮空氣吹掃噴粉系統,用濕布和吸塵器徹底清潔噴粉設備和噴粉室。
3、懸掛鏈雜質(zhì):主要是懸掛鏈擋油板和一次吊具接水盤(pán)(材質(zhì)為熱鍍鋅板)被前處理酸、堿蒸氣腐蝕后的產(chǎn)物。解決方法是定期清理這些設施。
噴涂加工后涂層的綜合性能意味著(zhù)什么?
噴涂加工好不好很容易分辨,因為涂層的綜合性能就可以清洗的反映出這方面,比如說(shuō)硬度。它是噴涂加工涂層綜合應的反映,同時(shí)也是噴涂加工金屬顆粒金相結構、顆粒硬度、涂層密度、涂層孔隙度、氧化物夾雜等的綜合反映。
所以說(shuō),金屬顆粒、金相結構以及噴涂加工時(shí)的均勻性等,都會(huì )對涂層的硬度造成程度的影響。試驗證明,表面噴涂加工,相比之下,影響力較大的應該是噴涂加工中所用的金屬顆粒的金相結構。
當金屬顆粒的金相結構為滲碳體或烏氏體的金屬顆粒占多數時(shí),噴涂加工后的涂層硬度相對增i高;相反,六安噴涂加工,如果鐵素體顆粒占優(yōu)勢,涂層硬度相對的變低。同樣,密度高的涂層比密度低的涂層硬度高,金屬?lài)娡考庸?,氧化物夾雜和氣孔少的涂層比多的涂層硬度高。各個(gè)方面也得按照規范操作。
噴塑后產(chǎn)品產(chǎn)生的縮孔原因及解決方法
原因:1.前處理脫脂不徹底;2.壓縮空氣質(zhì)量不合格;3.鉻化料周轉過(guò)程中可能受到油污水漬污染;4.鏈條下接油盤(pán)變形,造成鏈條滴油污染;5.混粉而引起的縮孔。
解決方法
1.調整脫脂工藝,保證型材除油干凈;2.仔細檢查鉻化料表面質(zhì)量,存放及周轉鉻化料時(shí)防止油、水污染;3.檢查壓縮空氣質(zhì)量和除油除水設備的運轉情況及時(shí)排放壓縮空氣冷凝水及油;4.檢查鏈條潤滑使用情況,避免造成污染;5.清吹干凈粉管及噴粉系統。
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